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如何選擇快餐盒高速機械手
當今世界,人們越來越關(guān)注食品安全和食品包裝的安全。發(fā)泡餐盒和吸塑餐盒正被注塑快餐盒所取代。隨著注塑快餐盒市場的增長,國內(nèi)快餐盒注塑工廠也越為越多。現(xiàn)在大家上快餐盒工廠項目大部分還是只關(guān)注注塑機和模具。在這里,我們來分析一下被大家所忽視的另一個關(guān)鍵——快餐盒高速機械手。
現(xiàn)在主流的快餐盒注塑工廠生產(chǎn)周期,一般一模出兩個的在4.5秒左右; 一模出四個的在5秒左右。在達到這樣的生產(chǎn)速度,對快餐盒工廠的三大配置設(shè)備注塑機、模具和機械手要求都非常高,本文對注塑機和模具不作評論,只分析快餐盒高速機械手。
快餐盒生產(chǎn)整個注塑成型及取出堆疊生產(chǎn)周基本在4.5~5秒之間。按快的計算,看下表:
每天產(chǎn)量 | 每月產(chǎn)量 | 每年產(chǎn)量 |
60秒/4.5秒*60分鐘*24小時= 19200模/次 | 19200*30天=576000模/次 | 576000*12月=6912000模/次 |
機械手是要在機器橫梁上來回往復(fù)運動,每次來回走約1.2米 | ||
每天行走里程 | 每月行走里程 | 每年行走里程 |
19200*1.2米*2次=46080米= 46.08公里 | 46080米*30天=1382400米= 1382.4公里 | 1382400米*12月=16588800米= 16588.8公里 |
也就是說,每年機械手要走16588.8公里??梢姷膽?yīng)用環(huán)境對快餐盒高速機械手要求非常高,再加上使用壽命的要求。不是一般機械手可以勝任的。
其次,我們再來分析一下生產(chǎn)過程對快餐盒高速機械手要求。
空循環(huán)周期,一般應(yīng)在4.5秒的周期的基礎(chǔ)上計算,加上30%的余量,即4.5/1.3=3.46秒內(nèi)。同時應(yīng)考慮生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,4.5秒周期應(yīng)按85%計算;那么:5*85%/1.3=2.9秒。所以,高速機械手空循環(huán)周期應(yīng)在2.9秒內(nèi)。基本上市場的大部分品牌都能達到。
從生產(chǎn)過程分析可看出,模內(nèi)占用時間是選擇快餐盒高速機械手關(guān)鍵因素。
結(jié)合應(yīng)用環(huán)境和生產(chǎn)過程,我們很容易得出,快餐盒高速機械手的要求。
1、較短的空循環(huán)周期。(高速度)
快餐盒高速機械手空循環(huán)周期應(yīng)在2.9秒內(nèi)。
2、較短的模內(nèi)占用時間。(高響應(yīng))
快餐盒機械手橫內(nèi)占用時間越短越好,最多不能大于0.5秒。
3、極高的穩(wěn)定性。包括硬件穩(wěn)定和軟件穩(wěn)定。(高穩(wěn)定)
首先是硬件穩(wěn)定。要求以下這些關(guān)鍵部件必須達到使用要求,包括:
u 伺服電機和驅(qū)動器:應(yīng)滿足高速度、高響應(yīng)、停止性能強。
u 減速器:穩(wěn)定成熟,國際知名品牌。
u 導(dǎo)軌和滑塊:應(yīng)具有高剛性和高耐磨和潤滑性好。
u 高速運動的電纜,皮帶,拖鏈,氣管:應(yīng)具有高耐拆性,抗彎曲強度好。
u 機械結(jié)構(gòu):設(shè)計合理,加工精度高;剛性好。
最后,也是最重要的一點,往往是大家所忽視的一點。就是軟件的穩(wěn)定性。
軟件方面包括操作軟件和技術(shù)方案的合理。
軟件方面市場上大部分采用的是華成公司的操作系統(tǒng),但華成只提供基礎(chǔ)版本,因各公司在應(yīng)用上的理解不同。在基礎(chǔ)版本上作不同的改進。這需要各公司對高速機應(yīng)用上有很深的理解。
技術(shù)方案:
第一種是,在原來普通機械手上加大電機功率的,如原來用的是幾百瓦的電機 加大為1000瓦,或者達到1500瓦的伺服電機,速度馬上快了不少;但后果是各動作速度感覺飛快,動作間的過度匆忙很不平順; 整體周期并沒有質(zhì)的提高。
最重要的是動作轉(zhuǎn)換的不平順帶來機器抖動大、斷皮帶、斷氣管、誤報警、導(dǎo)軌磨損大等等一系列的嚴重后果。這種不負責任的技術(shù)方案是完全不能接受的。
另一種是,專業(yè)開發(fā)方案。象珠海市可為公司這樣有強大的技術(shù)團隊,在快餐盒行業(yè)內(nèi)有多年的應(yīng)用經(jīng)驗;同時,充分理解不同伺服電機公司、不同型號的伺服電機及驅(qū)動之間的特性及應(yīng)用。才能開發(fā)出周期快,而且動作轉(zhuǎn)換過度平順的專業(yè)技術(shù)方案。